输送胶带损伤的形式及成因
发布时间：2014-01-01 00:00浏览次数：81
（一） 橡胶输送带纵向撕裂原因
1．振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。
2．物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。
3．托辊缺损，托辊架造成划伤。
4．输送带严重跑偏后被机架挂住。
5．清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动，有弹跳的先兆。
（二）橡胶输送带龟裂原因
1．由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。
2．接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。
（三）硫化接头撕裂原因
1．改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。
2．硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。
3．对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。
4．输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。
（四）覆盖胶面的损伤原因
1．导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。
2．导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。
3．托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。
4．违章作业，检修时焊渣烫伤。
5．清扫器划伤。
6．胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
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